角度頭分可以改變數(shù)控機(jī)床的加工方向，提高機(jī)床的加工效率。雖然角度頭改變了方向，但是機(jī)床的加工精度不能降低，不然產(chǎn)品合格率不過關(guān)，有時(shí)候受內(nèi)部軸承振動(dòng)精度下降影響，角度頭運(yùn)行不穩(wěn)定，那么為什么角度頭軸承振動(dòng)精度會(huì)下降？應(yīng)該怎么處理？

角度頭軸承振動(dòng)精度下降有哪些原因？

1、軸承內(nèi)部磨損。角度頭內(nèi)部軸承長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行 ，滾動(dòng)體與滾道表面因磨損、疲勞點(diǎn)蝕等原因出現(xiàn)形狀的 誤差，讓角度頭軸跳動(dòng)增大、振動(dòng)增強(qiáng)，運(yùn)行精度下降 。

2、安裝偏差或預(yù)緊不足。角度頭一般使用經(jīng)過組合配對(duì)的 角接觸球軸承，對(duì)安裝、預(yù)緊要求較高，如果存在傾斜、預(yù)緊不當(dāng)?shù)惹闆r，會(huì)影響傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性，降低角度頭工作精度。

3、主軸或座孔磨損。與軸承配合的 角度頭主軸或者軸承座孔精度不足，比如同軸度、圓度、平面度不達(dá)標(biāo)， 這些誤差會(huì)影響配合狀態(tài)，讓軸承受力不均勻，產(chǎn)生振動(dòng)精度下降等問題。

4、軸承本身精度等級(jí)不夠。角度頭使用了 非精密級(jí)或者低端的軸承，內(nèi)外圈跳動(dòng)值高，旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，無(wú)法滿足角度頭高速高精要求。

5、使用環(huán)境因素。角度頭 工作環(huán)境中存在金屬碎屑、粉塵等污染物，這些異物混入軸承內(nèi)部，造成工作面劃傷，不但精度會(huì)下降，同時(shí)也可能出現(xiàn)卡滯卡死等問題。

角度頭軸承精度下降處理方法

1、排查下振動(dòng)精度下降的原因是什么，只是異物混入引起的，可以適當(dāng)清洗，并重新潤(rùn)滑。如果確認(rèn)是軸承明顯磨損、振動(dòng)異常，建議更換P4 級(jí)別的精密角接觸球軸承。并且注意軸承裝配方法，保證與軸的配合精度。

2、檢查下來(lái)軸承沒有故障，就得考慮是角度頭軸或其他配合組件存在異常，應(yīng)該采取措施維修。必要的時(shí)候可以直接更換，以提高角度頭的運(yùn)行精度。

角度頭軸承精度下降最主要的原因是軸承磨損，不能與軸保持緊密配合，產(chǎn)生振動(dòng)、精度異常等問題。想要減少這類問題，三立軸承建議從靠譜的廠家采購(gòu)軸承，專業(yè)生產(chǎn)高精度角接觸球軸承，可以解決各類角度頭選型、使用問題，讓客戶用的滿意又放心。

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