主軸系統是決定機床加工效果的關鍵部分,不但要承受載荷,同時也會維持較高的轉速。為了提高機床主軸運行穩定性,必須根據工況選擇合適的主軸軸承。機床對主軸軸承有一定要求,不能盲目使用普通軸承,那么具體有哪些區別?
1、承載、剛性差異。軸承在機械設備中起到了支撐、減少摩擦、提高轉速的作用,但是機床主軸軸承要面對的是高速加工、高精度切削、高負載的工況,對軸承材料、工藝、組配方式都有嚴格要求,這不是一般軸承能滿足的。
2、精度等級。 普通軸承對精度要求不高,只要能滿足普通傳動工況 即可。但是機床主軸軸承大多使用高等級的精度 ,比如P5、P4級。對機床的 高精度加工來說,要依靠精密主軸軸承減少主軸跳動,不然 刀具軌跡就會偏差,造成精度不良。
3、材料與熱處理工藝。機床主軸軸承要采用高強度 軸承鋼,經過淬火穩定化處理,提高了軸承的強度, 滿足高速、低發熱和高強度要求。普通軸承則沒有這方面要求,穩定耐用就可以了,但用在機床主軸上,可能出現噪音、溫度高等問題。
4、轉速能力。普通軸承多用于低速場合,但是機床主軸軸承經常要維持高速運轉,達到12000 rpm 、18000 rpm等等。軸承轉速高了,意味著更嚴格的材料、潤滑、設計要求,這也是主軸軸承價格高的原因之一。
1、角接觸球軸承,兼顧軸向、徑向載荷,多種接觸角設計,可以調整轉速、承載能力,采用 DB/DF/TBT等精密配對形式,還能保證剛性與定位精度 。
2、圓柱滾子軸承,徑向承載能力更高,剛性好,常與角接觸球軸承組合用在車床主軸、磨床主軸、重載加工主軸上。
3、混合陶瓷主軸軸承,陶瓷球+軸承鋼內外圈組成,具有離心力小、質量輕、發熱少、溫升低等優點,是高端高速主軸的常見選擇。
機床主軸對軸承的承載能力、轉速、精度、材料都有要求,要能在復雜的工況下,長時間穩定使用。為了機床的加工效果,要使用正規廠家的軸承,不僅質量有保證,遇到問題也能得到技術支持。
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【本文標簽】 機床主軸軸承
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