軸承作為加工機床的核心傳動組件之一，起到了支撐主軸穩定運行，降低旋轉摩擦，提高設備運行精度的作用。當機床軸承嚴重磨損的時候，會降低工件加工質量，出現不必要的損失，那么這時候應該怎么辦？

一、分析機床軸承磨損原因

發現機床軸承磨損嚴重，要第一時間關閉機床電源，找到軸承分析故障原因是什么。常見導致機床軸承磨損的原因如下：

1、機床潤滑不足。長期沒有維護，機床軸承內部的潤滑油脂添加不足、潤滑油脂品質下降，不能有效保護軸承，讓其過早磨損。

2、機床軸承安裝不當。軸承安裝過程中使用的工具不正確，施力不均或者配合不合適，軸承旋轉時承受的載荷不穩定，不僅會引起變形問題，嚴重的時候還會導致軸承內圈、外圈變形。

3、過載沖擊。機床超負荷工作，軸承長期承受過大的載荷，或者機械沖擊頻繁會加速軸承損壞。

4、污染物侵入。機床加工環境沒有及時清理、打掃，外界灰塵、金屬顆粒或者水分進入到軸承內部，造成滾動體、滾道損傷。

5、使用壽命已盡。軸承長期運行以后，內部的滾動體與滾道的接觸面逐漸老化，材料性能下降，容易磨損損傷。

二、機床軸承磨損處理方法

1、檢查機床軸承磨損情況，如果磨損程度輕，對加工精度、設備穩定性的影響小，可以嘗試研磨修復。當軸承磨損嚴重，不足以保證機床運行精度，要及時更換，防止影響機床性能。

2、根據機床廠家建議選擇原裝或者質量可靠的替代產品，保證軸承的規格、游隙和承載能力與主軸相匹配。

3、嚴格按照技術規范安裝軸承，防止軸承施力不均或者配合精度不達標，后續影響主軸工作。機床使用過程中，也要注意避免長時間超負荷運行，尤其是重切削工況下要合理調整切削參數。

4、定期檢查和更換潤滑油脂，使用適合工作環境的潤滑材料，潤滑劑選的好，能有效提升機床軸承使用壽命。

機床軸承磨損嚴重的時候就不建議繼續使用了，要及時分析磨損的原因，排除因潤滑、安裝、過載等問題導致的，并且針對性處理，更換質量合格、規格匹配的機床軸承，才能維持機床的正常運行。

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