滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床中起到了直線傳動(dòng)、高精度定位的 作用，為了讓其穩(wěn)定運(yùn)行，要在絲杠兩端配置軸承。滾珠絲杠與一般的工況不一樣，如果選擇的軸承不對(duì)，無(wú)法保證運(yùn)行精度，那么滾珠絲杠軸承選型有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

滾珠絲杠軸承選擇標(biāo)準(zhǔn)

1、使用軸向承載能力大的軸承類(lèi)型，比如推力角接觸球軸承 7602、TAC系列，采用60 度大接觸角設(shè)計(jì)，可以承受較大的軸向載荷，同時(shí)承擔(dān)一定的徑向載荷。

2、精度要求，滾珠絲杠軸承的精度直接決定傳動(dòng)系統(tǒng)的重復(fù)定位精度，一般絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)要使用 P5、P4，甚至P2 等級(jí)的高精密軸承，不僅跳動(dòng)量小，還能保持軸向剛性、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

3、配對(duì)組合，絲杠軸承通常采用成對(duì)的安裝方式，比如DB、 DF、TBT、DBB 等，在經(jīng)過(guò)配合預(yù)緊力，消除軸向間隙，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性、承載能力。選擇的時(shí)候，要根據(jù)絲杠受力方向、安裝結(jié)構(gòu)、預(yù)緊力要求綜合考慮。

4、使用壽命要長(zhǎng)，使用軸承的額定動(dòng)載荷（Cr）與額定靜載荷（ Cor）必須與絲杠工作條件匹配。對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行、負(fù)載穩(wěn)定的系統(tǒng)，建議軸承壽命要達(dá)到20000小時(shí)。如果存在頻繁啟停或者沖擊載荷，要適當(dāng)提高安全系數(shù)。

5、潤(rùn)滑密封。潤(rùn)滑會(huì)影響絲杠軸承溫升與壽命，結(jié)合工況采用合適的潤(rùn)滑脂或油霧潤(rùn)滑。評(píng)估使用環(huán)境，如果是粉塵或切屑環(huán)境，建議選擇帶防塵密封的軸承型號(hào)（2RS ）。

滾珠絲杠軸承起到了哪些作用？

1、支撐定位，滾珠絲杠分 為固定端+支撐端，軸承在這兩個(gè)位置上起到支撐絲杠旋轉(zhuǎn)、 限制軸向與徑向位置的作用，使絲杠不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)或偏移。

2、滾珠絲杠傳動(dòng)過(guò)程中會(huì)同時(shí)產(chǎn)生軸向載荷和徑向載荷， 絲杠軸承通過(guò)精確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能同時(shí)承受這兩種載荷，保證傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3、提高傳動(dòng)精度。 絲杠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)微米級(jí)甚至亞微米級(jí)的位移精度，軸承剛性與預(yù)緊力很重要，一般剛性越高，系統(tǒng)響應(yīng)越快，定位越精準(zhǔn)。

4、滾珠絲杠軸承采用優(yōu)化的滾動(dòng)體結(jié)構(gòu)與優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂，能減少運(yùn)行阻力 ，降低運(yùn)轉(zhuǎn)溫升，防止熱膨脹影響加工精度。

絲杠軸承是滾珠絲杠傳統(tǒng)系統(tǒng)的“定海神針”，起到了支撐固定、減少摩擦、提高精度等作用，選擇的時(shí)候要充分評(píng)估工況，找到合適的軸承型號(hào)。而且為了提高絲杠系統(tǒng)的使用壽命，應(yīng)該使用正規(guī)渠道的軸承，品質(zhì)更可靠。

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